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过去，计算机断层扫描 (CT)仅供医生使用。如今，工业界已采用CT 扫描技术，对具有内部结构和隐藏几何形状的部件进行无损数字化。
丹麦 Belden Cekan A/S 的真实案例展示了制造公司如何从 CT 零件分析中受益：该公司为办公楼、酒店和体育场馆的 IT 设备制造连接器。由于该公司对其产品提供长达 25 年的质保，因此每个零件都必须符合最高质量标准。在开发阶段就已经需要出色的精度。对于复杂零件，精度对于组件的功能至关重要，Belden Cekan 依靠测量服务提供商 Zebicon 来测量和验证其产品。该公司使用具有极高图像分辨率的GOM CT 。工业计算机断层扫描仪可以看到最精细的零件细节，准确确定零件触点的位置，并精确定位与标称值之间的最小偏差。
René Oestergaard（Belden Cekan 开发主管）总结了计算机断层扫描的优势： “它能够揭示出如果没有 CT 扫描就无法看到的细节。我们可以获得产品所有维度的完整记录——这是一个巨大的优势。”
为了在零件数字化过程中实现极高的细节清晰度， GOM CT采用完美匹配的组件：高分辨率 3k X 射线探测器（3008 x 2512 像素）为高精度零件采集奠定了基础。配备集成定心台的五轴运动系统使用户能够更轻松地将零件在测量空间内进行最佳定位，从而始终以最佳分辨率进行测量。得益于成熟的GOM 技术以及系统固有的高刚性，测量结果高度精确且可重复。
