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生产质量管理 – 3D Vina

在制造业中,质量控制是确保客户收到的产品无缺陷且符合其需求的过程。如果操作不当,可能会危及消费者安全。例如,最近发现的高田安全气囊存在缺陷,引发了历史上最大规模的汽车召回事件。此次召回涉及近6900万个气体发生器,价值数十亿美元。召回将持续到2019年底,并需要到2020年才能解决。

通过生产过程中的质量控制可以避免此类重大召回事件。一些常用的质量控制辅助工具包括:

  • 统计过程控制 (SPC) 通过跟踪生产指标来监控和控制质量。它可以帮助质量经理在产品出厂前发现并解决问题。
  • 使用五项关键原则确保产品满足客户需求且无缺陷。

在制造业中使用质量控制的好处

客户期望并要求高质量的产品。当客户收到优质产品时,您将:

  • 提高客户忠诚度
  • 重复利润
  • 通过推荐获得新客户
  • 保持或提高您的市场地位
  • 提高安全性
  • 降低责任风险
  • 为您的整体品牌做出积极贡献

拥有完善质量控制流程的制造商不太可能面临产品召回或让消费者接触劣质产品。此类召回相关的成本可能非常高昂。

生产中质量控制执行不当

制造业的质量控制有时相当困难。通常,它是在制造过程的最后阶段进行的。

有效的质量控制应包括两个层次:

  • 操作员监控生产过程并确保变化最小。
  • 工程师持续监控产品设计中的问题。一旦发现问题,就会立即修复。

通过在生产结束时监控产品以及审查设计产品,公司可以更有效地解决问题,节省时间和金钱。

通过质量控制保证质量

质量保证,精简生产流程,确保最终产品符合公司的质量标准。这确保了产品设计、测试和制造流程的正确执行。

在制造业中,ISO 9001 等质量保证方法有助于管理和改进许多流程,包括:

  • 购买原材料
  • 测试程序的设计和使用
  • 遵守生产流程
  • 处理缺陷

每家企业的质量保证都有所不同。然而,ISO 9001 适用于各种规模的企业,并且可以根据几乎任何需求进行调整。它提供了创建长期质量保证计划的方法,确保从原材料到检验流程的方方面面都达到最高质量。由此可以消除由劣质材料或第三方组件引起的问题和缺陷。

如何在制造业实施质量控制

要实施有效的质量控制方案,首先要创建并记录质量控制方法。这包括:

  • 确定每种产品的质量标准
  • 选择质量控制方法
  • 确定需要检验的产品/批次数量
  • 培训员工进行质量控制
  • 建立报告缺陷或潜在问题的系统。

接下来,您需要创建错误处理程序。请考虑以下事项:

  • 如果发现有缺陷的物品,货物会被拒收吗?
  • 是否还会涉及额外的测试和修复工作?
  • 是否会停止生产以确保不再产生有缺陷的产品?
  • 新产品版本将如何处理?
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