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Pixargus ProfilControl 7 DX ICSM是首款在线测量仪，可在挤出生产线中切割设备后立即测量切割型材的内横截面积和夹紧部分。该测量仪可测量塑料、橡胶或金属型材。它能够更早地发现生产过程中出现的缺陷并实时纠正。繁琐的样品制备已成为过去。这套创新系统节省了时间、成本和工艺步骤。测量技术专家 Pixargus 提供ProfilControl 7 DX ICSM 系统，可作为在线或独立单元使用。
PIXARGUS 开发的 ICSM（内截面测量）系统取代了使用桌面投影仪的传统离线测量方法。该系统省去了耗时且成本高昂的手动制备截面样品的步骤，因为 ICSM 模块现在可以在生产过程中自动连续地检测切割型材的完整内截面和夹持截面。 “这省去了大量工序，并允许实时优化流程，” Pixargus 市场营销主管 Dirk Broichhausen 解释道。
多达十台高分辨率 DualVision 相机连续测量直径最大为 250 毫米的型材的完整内部和外部横截面几何形状。
通过在线测量，可以更早地发现生产过程中出现的缺陷，并实时进行纠正。 “我们缩短了测量、测量结果发布和纠正措施之间的时间窗口。这大大减少了不合格材料的生产，” Broichhausen说道。这项创新技术的另一个优势是， ProfilControl 7 DX ICSM无需随机抽样，而是检查同一批次所有型材的完整内横截面，并自动生成每根型材的测试日志。
智能多相机传感器甚至可以捕捉夹紧部分
为了掌握型材内部的几何形状， Pixargus 计量专家将特殊的测量算法融入全新的测量理念。ICSM 模块可在切割过程后立即检测型材。ICSM 可识别并屏蔽被测型材上的任何污染（例如锯末）或由热切割技术（例如断头台切割）引起的瞬时变形。该智能模块能够提取干扰因素。“我们拥有强大的网络，并充分利用了软件的全部性能潜力，” Broichhausen 补充道。
管材和软管的壁厚测量
ICSM 还可用于测量管壁和管层的厚度。这使得 ProfilControl 7 DX ICSM 设备也适用于测量共挤软管和管材切割后的内截面，从而取代传统的超声波测量方法。
ProfilControl 7 DX ICSM：在线或独立单元
在皮克斯经典解决方案生产线中， PC7 DX ICSM配备易于操作的底盘，可在生产线上灵活使用。工厂解决方案生产线的模块已针对挤出生产线的安装进行了优化。该系统以高达每分钟 50 米的生产线速度连续测量内截面。皮克斯还提供独立的自动测量站 PC7 DX ICSM 。待测产品需手动送入配备驱动传送带和分拣装置的装置中。
更多信息请访问： www.pixargus.com
