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CMM 探针精度检查、资格测试
如何知道您使用的工具是否正常工作？像锤子这样的工具很容易判断：只要钉子能钉进去，就说明它工作正常！但是像坐标测量机（CMM）探头这样的高科技工具呢？它是一种安装在坐标测量机（CMM）工作端的复杂设备，内部有许多肉眼看不见的组件，可能会损坏、磨损或错位。从哪里开始呢？我们先把它想象成一把锤子，尽量简单一点。
与锤子类似，坐标测量机 (CMM) 探头会根据产品规格提供预期结果：基准。新锤子紧固且平衡，头部平整且握持牢固，并且经过制造商的缺陷认证。新坐标测量机及其探头构成一个同样紧固且平衡的测量系统，其精度和重复性由制造商认证，并以校准证书的形式呈现在您的记录中。该证书就是您的基准。一组简单的数字，让您在测量已知尺寸的工件（例如球体或圆形）时，可以预测自己的测量位置范围。
例如，如果您的 CMM 已按照 B89 规范校准，则会有一个可重复性的数值。假设该数值为 0.004 毫米或 4 微米；这意味着当您测量一个经过认证的球体时，其位置测量的重复精度应在 0.004 毫米以内。对任何CMM进行一项简单的测试就是检查您的探头设置。只需像平常对任何检查项目那样确认探头设置即可。然后创建一个测试程序（如果您的CMM配备了自动模式），使用 iso-certified-smallsame A0B0（垂直向下）斜探头测量同一区域，至少有 25 个点和行。重复此测量三次或更多次；此测试的结果应在前面讨论的基线范围内。如果不在，则需要进一步调查和测试。如果测试结果超出可接受限度，请反向分析探头设置以诊断问题。
从球体开始诊断，确认您在CMM 软件中指定的直径与球体的认证直径相符。然后用不起毛的布和一些变性酒精将其擦拭干净。接下来，重新检查触针。确认它紧固、干净，并且与您在CMM 软件中指定的直径和长度相符。这些简单的步骤实际上是最常见的，而且幸运的是，也是解决大多数 CMM 精度/重复性问题最便宜的方法，所以如果您在过去的两个小时里一直在寻找松动或弯曲的触针，即使是最有经验的CMM 程序员，也不要感到难过。确认所有问题后，再次运行球体程序，看看问题是否得到解决。
如果上述步骤无法解决问题，继续寻找损坏或磨损的探头可能会花费不菲。如果您使用的是不可互换模块的探头，例如 TP-2 或 HP-T 探头，请首先检查探头尖端的连接是否牢固，然后确认其没有卡住（触发时）或漏油过多。您也可以使用应变计检查和调整触发力，但如果出现上述两种症状（卡住或漏油）中的任何一种，则应更换探头并继续下一步。
HP-TM 适用于带有可互换磁性模块的测头，例如雷尼绍 TP-20、200、SP-25 或 HP-TM 测头。测头由两部分组成：模块（用于安装测针并包含触发机制）和主体（用于拧入测头）。主体本质上只是一个开关，它要么工作，要么不工作——它对精度没有影响。要测试主体，请连接一个已知正常工作的模块，确保触点清洁且模块安装到位。如果模块完全不工作，则主体可能已损坏。如果主体正常工作，则需要测试模块。同样，首先要确保触点清洁、模块安装到位，并且测针安装到位良好。如果按照上述测试程序运行后，测量结果未在规格范围内重复，则可能是模块已磨损。遗憾的是，下一步只能将其更换为已知良好的模块，并确认结果合格。
遵循这三个简单的步骤：基线评估、质量检查和追溯工作，将帮助您快速诊断测量问题，并增强测量结果的可信度和可追溯性。当然，您可能需要根据您的设置修改这些步骤，例如增加更多倾斜角度、使用更多点测量球体等等，以达到所需的精度。
