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HN-6060 多传感器三维测量系统使复杂部件的自动非接触式形状测量成为现实。HN-6060 配备新开发的高速高精度激光扫描仪和 SFF（焦点形状）传感器，即使在光滑表面或无表面纹理的情况下也能进行高精度形状检测。该多传感器系统配备接触式测头和内置 TTL 激光自动对焦的光学头（已在尼康 NEXIV VMR 系列CNC视频测量系统中得到验证），性能卓越。
主要优点：
类别：高精度扫描
应用：动力传动系统部件
新型非接触式高精度激光扫描仪能够高速、高精度、高密度地采集零件表面点云数据，从而生成零件表面的数字副本。点云的分辨率不仅可以捕捉形状和形态，还可以捕捉波纹度尺寸。
HN-6060 配备五轴同步硬件控制，能够将零件以最佳角度定位到传感器，从而可以从不同角度测量零件。该系统不仅可用于测量形状复杂的齿轮齿面，例如准双曲面齿轮、蜗轮、斜齿轮，还能检测涡轮叶片、数码相机外壳、复杂的封闭装置等。此前，使用传统接触式检测工具进行齿轮检测的用户需要依赖二维表面数据。HN-6060 的 3D 表面数据只需简单测量即可揭示所有形状和波纹度信息，开启了全新的检测领域。
尼康新开发的高精度激光扫描仪传感器和“聚焦成形”（SFF）成像传感器采用不同的方法测量零件表面。无需人工准备（例如涂抹白粉*），该系统即可从光亮表面或反射率不同的表面捕获高度可重复、可再现的3D数据。
* 为了测量光亮或深色表面，大多数非接触式3D扫描仪或数字化仪通常需要进行白色粉末喷涂处理，以获得更高且更均匀的反射率。因此，大多数3D扫描仪数字化的点云数据存在涂层厚度固有的不确定性。
坐标测量机主机的高刚性确保了其长期的稳定性和精度。除了直线电机驱动机构、高刚性空气轴承结构外，三轴正交部分还采用了尼康全新设计的低热膨胀编码器刻度尺，确保了其长期的高精度检测。
无缝集成的硬件和软件符合人体工程学设计，充分考虑了用户的安全性和可操作性，例如固定视点操纵杆操作，可轻松从3D形状中获取点云，并进行碰撞避免模拟。HN-6060使非接触式形状检测成为现实。
全新开发的 HN Metrology 3D 软件集成了一系列功能，包括接触式探针测量、图像处理测量、使用高精度激光扫描仪采集点云数据，以及内置主动纹理投影机制的 SFF 传感器。基于 CAD 模型的离线/在线仿真功能，可提前验证设备运行情况。
Nikon Metrology 的 Focus Inspection 软件可进行全面的 3D 零件与 CAD 偏差比对、GD&T 评估以及基于高精度点云和网格数据创建详细报告。所有其他主流品牌的检测和逆向工程应用软件均可处理 HN-6060 的高质量点云数据。
