深色或黑色物体: | 灰色和黑色 | X轴行程: | 80毫米 |
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Y轴行程: | 60毫米 | Z轴测量范围: | 60毫米 |
相机: | 200万像素高清摄像头/500万像素高清摄像头(可选) | 测量精度: | X~Y,(2.5+L/100)µm,L为测量长度 |
铣刀检测系统 刀具视频测量系统 视觉测量机
产品应用
UNIMETRO RANGER600 刀具检测系统是一款配备灵活照明系统的通用测量机,适用于钻头、铣刀、沉头钻和锪钻。凭借其紧凑的设计和卓越的稳定性,RANGER600 可在计量室、进货检验或直接用于生产。RANGER600 刀具检测系统配备 SMARTOOL 通用测量软件,使其成为各类金属切削刀具的理想测量工具,从快速检查单个标准(例如外轮廓或角度)到全面控制特殊刀具几何形状,均可轻松实现。用户可以使用 RANGER600 轻松实现“输入-测量-分析”的测量流程。
先进的设计
–符合人体工程学的设计和坚固的结构。
–高清图像捕捉和显示组合,显微镜放大倍数也是可选的。
–稳定、准确的 V 型块,方便工具夹持和对准。
–旋转台上可进行0度和90度的机械固定测量角度。
–旋转台内嵌高精度编码器,为用户提供精确的角度定位。
–多段可编程LED环形灯用于表面照明,还包括轮廓照明和自由角度辅助灯作为标准功能。
–SMARTOOL测量软件为切削刀具提供特定的测量功能。
–具有自动边缘检测、带标线的快速角度测量、CAD 元素比较功能。
–测量结果快速输出为EXCEL文件报告或CAD文件。
–ALL-IN-ONE PC系统使机器更加稳定。
规格
25吨履带式挖掘机规格 | |
X轴行程 | 80毫米 |
Y轴行程 | 60毫米 |
Z轴测量范围 | 60毫米 |
最大刀具直径 | 50毫米 |
最大刀具长度 | 300毫米 |
工作距离 | 90毫米 |
镜片 | 0.7-4.5X凹形变焦镜头 |
相机 | 200万像素高清摄像头/500万像素高清摄像头(可选) |
线性刻度分辨率 | 0.0001毫米 |
放大 | 12.6X~79.2X/25.2X~158.4X(可选) |
视野 | 27*20mm~4.3*3.3mm/13.5*10mm~2.3*1.6mm(可选) |
测量精度 | X~Y,(2.5+L/100)µm,L为测量长度 |
个人电脑 | 一体式电脑系统,Windows 10 操作系统,带 24 英寸 LCD 显示器 |
照明 | 8段LED环形灯、轮廓灯和灵活的辅助灯,全部由软件控制和可编程。 |
输入格式 | DXF 文件 |
输出格式 | EXCEL,DXF |
多角度测量
为了在测量过程中更快速、更精确地定位刀具角度,RANGER600 的旋转工作台提供了两个机械固定角度:0 度和 90 度。在 0 度位置,用户可以测量刀具末端、刀具末端-中心轴、刀具末端-前角等。90 度位置则可用于测量螺旋角、轴向前角、第一后角、第二后角和倾斜边缘角等。
如果需要其他角度定位,用户也可以使用转台内置的精密编码器来获取。角度读数显示在软件中。
0度 45度 90度
标准配件
自由角度辅助光
柔性臂上配备可调光的附加灯,可帮助用户获得局部增强的图像。
轮廓光模块
RANGER600包含一个平行光路轮廓LED灯模块,该模块可沿X轴方向移动,在测量工具轮廓时为用户提供最佳图像和清晰的物体边缘视图。
基表
坚固的站立式工作站,具有实用且视野开阔的存储空间,可用于存放材料和工具。
工具架
机器侧面嵌入多段式工具架,使用者可将所有工具有序地握在手中,避免混乱。
SMARTOOL测量软件
领先的刀具测量解决方案
SMARTOOL 切削刀具测量软件是基于高精度光学和数字测量技术开发的,操作简单直观,并专门针对磨削业务中制造或磨削的刀具提供了多种测量和评估算法。
在所有放大倍数下均能获得清晰、高对比度的视图。所有放大倍数均经过校准。
高缩放级别允许分析最小的表面细节或检查微型工具。
直观、易于操作的软件界面——用于快速、简单的测量应用,所有功能键和操作面板都是图形化的,自动边缘检测功能有助于消除不同操作员的测量结果差异。
物体图像视图和实时轮廓曲线视图之间自由切换-用户可以在动态旋转过程中观察和测量工具的最大边缘。先进的校准和补偿过程-SMARTOOL软件提供先进的校准和补偿功能,大大提高了测量的准确性。
主要特点
操作简便
高分辨率图像显示和图形操作界面。所有功能键和控制面板均显示在软件窗口上。
动态实时曲线视图
软件提供实时边缘检测曲线视图,使边缘分析和测量更加直观清晰。用户可在测量过程中随时切换到曲线视图模式。
使用分划板快速测量角度
SMARTOOL软件图像区域显示的标线可自由旋转并显示角度,用户可以通过标线进行边缘比对,轻松实现快速角度测量。
CAD 比较
SMARTOOL测量软件支持CAD比对功能,用户可以直接将刀具的CAD图纸输入到软件中作为参考,并将实物与图纸进行比较,从而评估刀具的几何形状。
测量能力。
测量能力
螺旋角 轴向前角 第一后角
第二后角倾斜边缘角
工具端 工具端 – 中心轴 工具端 – 前角
第一后角 第二后角