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David Paull (CNC) Engineering 是一家精密分包工程公司，成立于近 70 年前，在提供优质产品方面享有盛誉。
它所加工的关键部件广泛应用于海洋、航空航天、国防、石油和天然气、气动等行业，这意味着其形式、功能和安全性都不能受到影响。
这家总部位于英国康沃尔的公司规模大小不一，但其核心理念是为客户提供量身定制、先进的工程服务，并将准确性放在首位。公司价值观始终是指引公司发展的明灯，同时，公司也始终怀揣着进一步发展壮大的雄心壮志。
DP Engineering 的 Philip Anthony 表示： “从事分包业务，如果我们不紧跟新技术，就会落后。作为一家公司，我们始终致力于持续投资技术，最终为客户提供更高标准的服务。”
DP Engineering 认为，其运营过程中的质量控制是亟待改进的关键环节之一。由于产品和所用材料的复杂性，该公司过去严重依赖人工检测方法。
这种传统方法耗时耗力，对于渴望提升产能和生产力的企业来说，无疑是一大隐患。此外，手动测量的主观性也带来了不准确的风险，因为该过程既不可重复，速度也不够快，除了批量采样外，其他任何应用都无法实现。
为了实现其目标， DP 向 VICIVISION UK 寻求帮助；该公司是英国和爱尔兰领先的光学、非接触式、车削零件测量机和质量控制系统供应商。
它安装了M309 ，这是一套适用于车间的系统，具有宽广的测量范围、令人印象深刻的负载能力、高分辨率功能和直观的软件，旨在在生产环境的核心快速、绝对精确地测量圆柱形部件。
安东尼先生表示： “我们看到了它对具有大量外部特征的组件带来的好处。过去，我们需要使用不同的检测设备进行检查，例如阴影仪、对比仪和高度计上的外部长度测量，而现在，所有这些都可以在一台机器上完成。有些特征可以用VICIVISION 测量，而坐标测量机 (CMM) 无法测量，因此我们可以并行使用它们。这极大地提升了我们的生产效率。我们依靠金属切割盈利，因此任何停机都不能容忍，而 VICIVISION 机器无疑减少了我们的停机时间。”
其卓越的自动化高分辨率摄像机技术只需一次设置即可执行多项检查，无需使用多台专用手动仪器。即使是最复杂的部件，也能在几秒钟内完成检测，直至最后一分钟的细节。只需按下按钮，即可在一体化系统上进行快速、非接触式、无损测量，快速高效的批次更换有助于提高吞吐量。
安东尼先生补充道： “对我们来说，最重要的是过程检测——以前只能进行少量样品检测，现在则不受时间限制。检测整批产品都没问题，更不用说检测样品了。它能让我们更快地完成工作，因此我们能够提供更具竞争力的价格。所有产品都必须经过检测才能出厂，因此我们的检测部门规模整体扩大，这对DP以及我们努力追求的质量绩效至关重要。我们自问，如何减少设置和停机时间——VICIVISION机器帮助我们减少了补偿量和首件检测报告。”
生产率的提高带来了产能的提高，使企业能够承担更多的工作，并且有信心满足需求和质量标准。
更多信息请访问： www.vicivision.co.uk
